只能用在SYS-MAC-CPT上。
程序容量：7.2K字。
RS-232端口：有。
I/O点数：880点。
I/O扩展单元的台数：2台。
数据存储器(DM)：6K字CPM2C-20CDTM-D工作原理。
处理时间(基本指令)： 0.3μs 。
多点I/O(组2)可装载台数：10台(1单元占用单元)。
总线I/O的可装载台数：10台(1单元占用单元)CPM2C-20CDTM-D
总线I/O的可装载台数：5台(2单元占用单元)。
多点I/O(组2)可装载台数：5台(2单元占用单元)。
推进网络多路化控制的实现CPM2C-20CDTM-D工作原理。
通信协议宏功能。
用简易的通信连接简化系统开发。
走向情报化、标准化及开放式，始终注视着下一世纪的生产现场。
提高开发效率。
加速应用现场情报化。连接计算机与PLC的外设口。
双倍的I/O点数和程序容量，提供足够的控制能力。
与CQM1相比，程序容量、DM容量和I/O点数都增加了一倍。
增加程序和DM容量以满足更复杂的控制程序，
以及要求更高功能的数据处理的需要。
增加I/O数来支持大型系统和专用I/O单元。
齐全的功能可提供先进的机器控制。
CQM1H的特色在于具有一系列的内装板。
通过这些内装板可实现一般定位多点高速计数器输入、对旋转编码输入
模拟量输入/输出、模拟量设
输入电压：AC/DC12-24VCPM2C-20CDTM-D工作原理。
输入电流：10mA/DC24V。
动作电压（ON电压）：小DC10.2V。
动作电压（OFF电压）：大DC3.0V。
输入应答时间（ON应答时间）：15ms以下。
输入应答时间（OFF应答时间）：15ms以下。
这是PLC控制器基本、广泛的应用领域，
它取代传统的继电器电路，
实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，
也可用于多机群控及自动化流水线。
如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
开关量主要指开入量和开出量，是指一个装置所带的辅助点，
譬如变压器的温控器所带的继电器的辅助点、阀门凸轮开关所带的辅助点，
接触器所带的辅助点、热继电器，
这些点一般都传给PLC或综保装置，
电源一般是由PLC或综保装置提供的，
自己本身不带电源，所以叫无源接点，
也叫PLC或综保装置的开入量。控制方法/控制输出接口：脉冲串集电极开路输出、脉冲计数器功能。
控制轴数：2轴。
已分配的单元数编号：2。
电流消耗(A)：0.27。
通过高速控制提高生产率。
获得更快的脉冲输出启动时间。
脉冲输出从CPU单元发送指令后0.1ms立即启动。
脉冲输出高达4Mpps，可兼容线性电机和直接驱动器电机。
这样，可以实现高分辨率和高速度。
具备单元同步和更高速度的运动控制功能
具备2或4轴以及集电极开路输出或线性驱动器输出的型号。
CJ1W-NC214/NC414具备集电极开路输出，CJ1W-NC234/NC434线性驱动器输出。
控制2或4轴。
可以实现伺服电机和脉冲电机以及线性电机和直接驱动器
电机的高速、高分辨率位置控制。
通过高速控制提高生产率
获得更快的脉冲输出启动时间。脉冲输出从CPU单元发送指令后0.1ms立即启动。
（先前型号在2ms内启动脉冲输出。有关条件和其它详情，请参见操作手册。）
脉冲输出高达4Mpps，可兼容线性电机和直接驱动器电机。这样，可以实现高分辨率和高速度。
使用更的功能增加附加值
可以使用高速总线同步CPU单元和位置控制单元之间的操作。
可以在多5个单元或20个轴之间进行同步控制。
使用电子凸能可以实现大量应用。
内置高速计数器只通过一个位置控制单元就可以在控制位置时电机的当前值。
支持OMNUCG系列和G5系列伺服电机的对编码器，启用对定位系统。
*这样消除了电源中断后重新定义原点的需求，可帮助提供额外的附加值。
从直接操作或存储操作中选择。可以将多达500个定位序列保存为每个轴存储操作的数据。
可以为每个序列设置三个结束模式中任意一个：独立、自动或连续，可以使用重复指令和跳动指令获取复杂的运动控制。
线性插补、弧形插补、索引表控制、进给器控制以及MPG功能可以用于获取这些位置控制单元的运动控制单元的功能。
大量的功能让您可以轻松进行位置控制，包括示教、驰、齿隙补偿、区域设置以及S曲线加速/减速。
降低TCO。
所有支持软件功能集成到了CX-Programmer。结合了数据和其它CX-Programmer功能，
从设计和调试到系统实施和维护的工作效率得以提高。
线性驱动器输出的位置控制单元生成用于线性驱动器内部的的DC5V电源CPM2C-20CDTM-D安全注意事项。
仅提供DC24V电源，就可以进行控制，与带带有集电极开路输出的单元相同CPM2C-20CDTM-D安全注意事项。
准备了功能块，为所有位置控制单元功能提供功能块。
这可以降低梯形图编程工作量。甚至可以使用功能块库轻松构建使用电子凸轮的同步应用程序。
*减速装置运转时不能使用对编码器。