输入：-。
输出：8点。
输入输出规格：继电器。
高可靠性是电气控制设备的关键性能。
PLC由于采用现代大规模集成电路技术，
采用严格的生产工艺制造，
内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性C500-CN124参数设置。
一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。
从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，
和同等规模的继电接触器系统相比，
电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，
故障也就大大降低C500-CN124此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，
出现故障时可及时发出警报信息C500-CN124参数设置。在应用软件中，
应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，
使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。
这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。观察生产线的方式采用图像显示来监视生产现场的状况。
连接触模式面板，单独用本装置就能控制画面，
且可以由PC方便地发送指令改变画面。
采用作画用专用软件无需程序就能显示出画面。
现代PLC控制器具有数学运算、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，
可以完成数据的采集、分析及处理。
这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，
完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，
或将它们打印制表。数业中的一些大型控制系统C500-CN124参数设置。40点输入输出CPU单元。
电源：DC电源。
输出输入形式：晶体管输出（源型)。
输入总数：24点。
输出总数：16点。
扩展：可能。
CPM1A由充足的程序容量，
具有2048字的用户程序存储器和1024字的数据存储器。
CPM1A编程环境与CQM1及SYSMAC A等机种相同。
由于原有SYSMAC支持软件及编程器都可继续使用，
故而系统的扩展及维护都可简单进行。
CPM1A在编程环境等方面，它不仅具备了以往的小型PLC所具有的功能，
还尽可能使安装空间小化，
并实现了具有10点～100点输入输出点数的弹性构成，
而且还可连接可编程控制终端，
创造了尚无前例的灵活运用。
它不仅可以替代继电器控制柜，
就是作为小型控制器或在传感器应用中，
亦能适应生产现场不同的需求。输入点数：16点。
输入电压和电流：100 到 120 VAC，100 到 120VDC。
将单元安装到CPU装置时，多可控制960点。
CS1提高空间效率。只需将10个基本I/O单元(各96个I/O点)安装到CPU装置，
即可控制多达960个I/O点。或者，通过按住五个模拟量输入单元和五个模拟量输出单元，
也可控制多达80个模拟量I/O点。
提高了数据链接、远程I/O通信和协议宏的刷新性能。
以前，仅在执行指令后的I/O刷新期间间，CPU总线单元才会发生I/O刷新C500-CN124安装使用手册。
但是，借助新CS1，通过使用用DLNK指令，可立即刷新I/OC500-CN124安装使用手册。
立即刷新特定于CPU总线单元的过程意味着可提高CPU总线单元的刷新响应性，
如执行指令时用于数据链接和DeviceNet远程I/O通信和分配的CIO区/DM区字的过程。