输出点数：16点。
输出形式：源型。
额定输出电压：DC12〜24V。
大负载电流：0.5A/1点。
保护功能：有。
公共端方式：16点/公共端。
输入输出占用点数：16点（I/O分配：输出16点）L02CPU-P基础知识。
外部配线连接方式：18点端子排。
开关量输入输出模块是一款能够将开关量信号采集输入/控制输出的设备，
通常也称为数字量I/O模块L02CPU-P
通过RS-485总线将开关量信号采集至计算机或者计算机发送相关指令通过模块控制开关的相关状态，
还可以通过RS-485总线进行成对通信，
远程控制开关的相关状态L02CPU-P基础知识。
通信协议为标准Modbus协议或者定制之相关协议。开路集电极输出。
控制轴数：1轴。
大输出脉冲：200k pulse/s。
定位数据：600数据/轴。
大连接距离：2m。
只需通过参数设定，便可简单地实现同步控制。不需要编写复杂的程序。
可以按轴进行同步控制的启动/停止。
同步控制的轴与定位控制的轴可以并存。
经由离合器，可以将主轴的移动量传递至输出轴。
简单地实现同步控制。
凸轮控制更简单
各种模式的凸轮数据也能轻松创建。
可以简单地实现将齿轮、轴、变速机、凸轮等的机械机构替换为软件的同步控制。
不受迄今为止的电子凸轮控制概念的限制，可以使用高自由轻松确认已创建的凸轮数据L02CPU-P基础知识。
可以用CSV格式导入和导出凸轮数据。测温电阻输入。
输入通道数：4ch。
带加热器断线检测功能。
标准控制。
加热、冷却控制。
自调谐功能。
峰值电流功能。
同时升温功能。
采样周期切换功能。
温度输入模式。
温度调节模式。
实现平均的温度控制
［同时升温功能］
通过使多环路的到达时间一致，进行均匀温度控制的功能。
可进行均匀统一的温度控制，以确保控制对象无局部烧损或热膨胀。
不怠速运行，具有节能效果，可降低运行成本。
可使多环路到达目标值(SV)的时间一致。
通过设定同时升温的通道组，多以2组为单位，分别进行同时升温。
在使用不希望升温到达时间出现误差的控制对象时十分有效。
适用于多种系统。
［采样周期切换功能］。
采样周期可从250ms/4ch和500ms/4ch中选择。
配备温度输入模式。
可将温度调节模块作为温度输入模块使用。
通过开关设定，可轻松更改输入模式。输出点数：16点。
输出形式：双向可控硅输出。
额定输出电压：AC100〜240V。
大负载电流：0.6A/1点。
公共端方式：16点/公共端。
输入输出占用点数：16点（I/O分配：输出16点）。
外部配线连接方式：18点端子排。
1、开关量采集和开关控制与RS-485总线相互完全隔离，与整个系统隔离。
2、电源线有防反接功能，一旦接错电源线，
会自动切断电源，保护整个模块不被损毁。
带有过压保护功能，当电压过高，自动断开，
保护整个模块不被损毁。
3、RRS-485接口具有600W防雷防浪涌保护功能，带有3000V光电隔离L02CPU-P编程手册。
44、采用Modbus协议，通用性好，可以很方便的与其他系统对接，
客户也可以依据自己个性需求，定制相关协议，方便灵活L02CPU-P编程手册。
5、通信线路采用RS-485总线，支持多个模块并联使用，
便于扩充系统，可扩展性好。