观察生产线的方式采用图像显示来监视生产现场的状况。
连接触模式面板,单独用本装置就能控制画面,
且可以由PC方便地发送指令改变画面。
采用作画用专用软件无需程序就能显示出画面C200H-ID216参数表。
现代PLC控制器具有数学运算、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,
可以完成数据的采集、分析及处理。
这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,
完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,
或将它们打印制表
C200H-ID216数据处理一般用于大型控制系统,
如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,
如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统C200H-ID216参数表。控制模式: MECHATROLINK-II的位置、速度或转矩控制。
控制轴: 32个轴以下( 30个物理轴,2个虚拟轴)。
内部编程语言:特殊运动控制语言。
本运动控制单元能用内部运动程序控制多达30个轴。
它能被用来实现更广泛的运动控制。
提高设备设计效率并缩短加工时间。
通过一个支持MECHATROLINK-II的位置控制单元,对运动网络中多达。
16轴的伺服器进行控制。
使用并发性卓越的MECHATROLINK-II伺服通信,可以减少布线并且进行运动控制。
许多同步控制指令和轴控制指令可用来帮助程度地提高运动编程效率C200H-ID216参数表。改良性,内置3端口。
电源规格:DC24V。
输入点数:24点。
输出点数:16点。
输出型:晶体管(源型)。
程序容量:8K步。
数据存储容量:8K字。
加强了实现低成本的CP1E模拟量控制、温度控制应用适用性。
突破性的价格。
恰到好处的易用性。
适用于多种装置的应用适用性。
在低成本的基础上,加强了实现模拟量控制、温度控制的扩展性。
模拟输入输出单元。
1个单元的模拟输入输出多8点/高分辨率1/12000。
温度传感器单元。
热电偶/模拟输入多重输入、1个单元的热电偶输入为多12点。回路数:2回路。
测定值输入:电压输入/电流输入(4~20mA、 1~5V、 0~5V、 0~10V)。
控制输出:电流输出(线性)。
在的输入范围4-20mA或1-5mV内可进行两路PID控制,
并可进行晶体管、电压或电流的输出控制。
梯形图可控制内存中设定单元的分配字,
来进行开/停操作,设定目标值,读取过程值或进行其他操作。
支持两个回路的PID(两点自由设定)控控制或开关控制C200H-ID216CJ2替换C200H手册。
直接输入模拟量信号。
集电极开路,电电压、电流输出C200H-ID216CJ2替换C200H手册。
采样周期:100ms。
运行/开始控制。
支持手动输出。
每个回路可设定两个报警器。
可记录设定值、报警值和PID参数等8个值。
可设置数字滤波器以消除输入的快速改变。
连接数据设定器。