A1SD75-C01H产品特点及功能介绍：
输入输出点数：480点。
程序容量：7k步。
基本命令处理速度：4.4～5.6us。
电源：输入DAC100～120/200～240V/输出DC5V 2A，DC24V 0.5A。
附带同轴数据通信线路功能。
模块式：是把PLC各基本组成做成独立的模块。
中型、大型PLC采用这种方式。便于维修。
PLC的继电器输出接口电路
工作过程：当内部电路输出数字信号1，
有电流流过，继电器线圈有电流，然后常开触点闭合，
提供负载导通的电流和电压A1SD75-C01H
当内部电路输出数字信号0，则没有电流流过，
继电器线圈没有电流，然后常开触点断开，
断开负载的电流或电压。
也就是通过输出接口电路把内部的数字电路化成一种信号使负载动作或不动作。
用户程序存储容量：是衡量可存储用户应用程序多少的指标。
通常以字或K字为单位。16位二进制数为一个字，
每1024个字为1K字。PLC以字为单位存储指令和数据。
一般的逻辑操作指令每条占1个字。定时/计数，
移位指令占2个字。数据操作指令占2~4个字。NSD制伺服专用多轴定位控制器。
程序容量：大60K步。
输入输出点数：1920点。
控制交流电动机所需的I/O点数用PLC控制交流电动机时，
是以主令信号和反馈信号作为PLC的输入信号，
以PLC的输出信号驱动接触器来完成对交流电动机的控制。
例如，用PLC控制一台Y-△起动的交流电动机，
一般需占用PLC的4个输入点及3个输出点，
用PLC控制一台单向运行的笼型电动机，
需占用4个输入点及1个输出点;控制一台可逆运行的笼型电动机，
需5个输入点及2个输出点，控制一台单向运行的变极调速电动机，
需5个输入点及2个输出点，控制一台单向运行的绕线转子交流电动机，
需3个输入点及4个输出点，控制一台可逆运行的绕线转子交流电动机，
需4个输入点及5个输出点。输入8点：24VDC。
4线式。
响应时间：1.5ms。
输出8点：24VDC。
晶体管输出。
防水连接器类型。
三菱plc硬件实施
硬件实施方面主要是进行控制柜等硬件的设计及现场施工。
设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。
设计系统各部分之间的电气互连图。
根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。
由于程序设计与硬件实施可同时进行，
因此三菱PLC控制系统的设计周期可大大缩短。
三菱plc联机调试。
联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。
联机调试过程应循序渐进，
从三菱PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。
如不符合要求，则对硬件和程序作调整。
通常只需修改部份程序即可。输入形式：DC输入，负极公共端。
输入点数：8点。
输入响应时间：1.5ms以下。
额定输入电压/电流：DC24V/7mA。
输出形式：晶体管输出，源型。
输出点数：8点。
OFF时泄漏电流：0.3mA以下。
输出保护功能：有。
额定负载电压/电流：DC24V/1.0A。
外部连接：2~4线式/2线式。
防水连接器型。
IP67防护等级的强力防水型。
无需停止系统也可更换模块。
无需使用工具即可简单连接、省工时。
终端电阻内置置。
可沿6方向安装。
硬件模拟法是使用一些硬件设备模拟产生现场的信号，
并将这些信号以硬接线的方式式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。
软件模拟法是在三菱PLC中另外编写一套模拟程序，
模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。
模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的功能。
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