控制规格：电压输出。
控制轴数：2轴。
位置数据：各轴300点。
同伺服电动机驱动器连接，
由PC传送位置数据，来进行的定位。
能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数，并能够在线运行过程CQM1-OC224初级教程。
设备操作灵活方便，能够实现启动与暂停，
自动与手动模式切换，计数与清零，气缸下压时间调整等。
螺丝的自动排放，送料，固定，由机器一次性自动完成，不需人工辅助CQM1-OC224
高速的生产节拍，可实现单工位速度不低于 1-1.5 秒/件CQM1-OC224初级教程。
定位精度高，位置误差不大于 0.02 毫米。3层螺钉端子块。
8点输入/8点输出。
PNP类型。
无短路和断线检测。
收集改善生产效率所需的各种预防性维护数据，
例如有关由于老化导致的设备衰退的信息以及设备运行时间数据（智能功能）CQM1-OC224初级教程。
有了这些带3层端子块的智能从站，
不需要卷起端子上的电线，
通信电源（智能功能）使启动更简单。
配线位置易于了解。
不使用开关设置通信波特率，
使用旋转开关设置地址，
从而减少了设置错误。
易于了解的配线。不卷电线。
易于了解的配线位置。
有了通信连接器和可拆卸式I/O端子块，
无需断开电线即可进行维护CQM1-OC224(选型资料)。输入点数：4点。
输入信号范围：0- +10V。
分辨率：1/1023(满刻度)。
变换速度：2.5ms/点。
把电压、电流等模拟输入信号变换成二进制（BIN）数据，取到PC内部。
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，
如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量CQM1-OC224(选型资料)。
为了使可编程控制器处理模拟量，
必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。
PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，
使可编程控制器用于模拟量控制CQM1-OC224(选型资料)。可用于CPU单元：CQM1H-CPU51/61。
安装位置和板数：在槽1或槽2中安装1块(说明：不能同时使用两块模拟量设置板)。
设置值：4路模拟量校正（可变电阻）面板上有调节螺丝校正值0-3的设置在IR220-IR223的0000和02000单元，可分别4位数字BCD码值存储。
电流消耗：DDC5V,大10mACQM1-OC224选型手册。
模拟量设置板提供4路可变电阻校正。
4路校正设设定值存储在模拟量设定字中CQM1-OC224初级教程。
在使用模拟量设置板时，
如果定时器指令的值设为可进行模拟量校正的话。
那么，当操作人员想改变传送带的定时或速度时，
他只需用螺丝刀来调节校正螺丝即可，无需采用其它的编程工具。